1、機器正常工作時(shí)間較長(cháng)時(shí)，要定期對與yao物直接接觸的，當更換藥品批次或停用時(shí)間較長(cháng)時(shí)，也要進(jìn)行清理。

　　2、機器工作臺面下的傳動(dòng)機構要經(jīng)常適量地添加潤滑油(脂)，以減少運動(dòng)部件的磨損。

　　3、主傳動(dòng)減速器每月要檢查1次油量，不足時(shí)要及時(shí)加油，每半年更換1次潤滑油；轉盤(pán)工位分度箱每運轉3000h要更換1次潤滑油，根據經(jīng)驗一般采用90#機油。

　　4、安全離合器是在機器過(guò)載時(shí)起保護作用的，負載正常時(shí)離合器不應打滑，但由于長(cháng)時(shí)間使用也可能會(huì )出現打滑的現象，當正常使用出現打滑現象時(shí)，可以將離合器的圓螺母擰緊些，以達到保證機器正常運轉又能起保護作用的目的。

　　5、真空系統的真空分離器在硬膠nang的充填中主要起到將膠囊吸入上下模塊中并將帽、體分離的作用，如果膠囊不能帽、體分離，后續的充填將無(wú)法進(jìn)行。機器的轉盤(pán)每運轉1個(gè)工位，機器主軸旋轉1周，真空分離器在凸輪的作用下就上、下運動(dòng)1次。如果膠囊帽、體分離不順暢，應檢查真空分離器的上平面與下模塊的下平面之間的間隙，間隙過(guò)大會(huì )使真空系統的真空度達不到帽、體分離所要求的真空度(0.05MPa左右)，間隙過(guò)小又容易產(chǎn)生頂撞使下模塊變形。當真空分離器的位置需要調整時(shí)，用手柄轉動(dòng)主電機軸，使真空分離器上升到zuigao位置，松開(kāi)機器臺面下的調節桿兩端的鎖緊螺母(一個(gè)為左旋螺母，一個(gè)為右旋螺母)，再旋轉調節桿調整真空分離器的高度，然后鎖緊螺母，用手柄轉動(dòng)主電機軸試驗直到合適為止。真空度在機器操作面板的真空表上讀出，真空度過(guò)高時(shí)可適當打開(kāi)真空度調節閥，真空度過(guò)低時(shí)可關(guān)小或關(guān)閉真空度調節閥。真空系統的過(guò)濾器要定期打開(kāi)清理掉堵塞的污物，以保證真空系統有足夠的真空度。

　　6、傳動(dòng)鏈條應每周檢查1次，并添加適量的潤滑脂，有必要需重新上緊。當鏈條過(guò)松需重新上緊時(shí)，應移動(dòng)張緊輪調整，但不能將鏈條打開(kāi)也不能使鏈條脫離開(kāi)鏈輪，以免打亂整個(gè)機構的運動(dòng)順序，防止發(fā)生機構運動(dòng)干涉。

　　膠囊充填機是制藥企業(yè)固體制劑車(chē)間重要設備。其工作原理是機制空膠囊經(jīng)順序叉到真空分離工位，將膠囊在上下模塊中體帽分開(kāi)，分開(kāi)后的膠囊下體轉到充填工位進(jìn)行充填。充填桿（材質(zhì)為316）將盛粉環(huán)中的藥粉通過(guò)劑量盤(pán)孔，將夯實(shí)后的藥柱推到下模塊中下膠囊體中，再經(jīng)過(guò)合囊作用將體帽鎖合，然后經(jīng)出囊處推出完成整個(gè)灌裝過(guò)程。充填的藥粉按照藥典規定先制粒，然后上機充填。但對中藥浸膏或含糖量較高的藥粉即使制粒后也會(huì )在充填桿頭部發(fā)生粘粉現象。由于粘沖會(huì )影響裝量差異，達不到用戶(hù)的使用要求?，F需要一種技術(shù)能夠改變充填桿特性，達到充填時(shí)藥粉不粘沖桿。